火花機在日常加工的過程中電極會出現(xiàn)損耗，損耗可控制的正常范圍實在加工工件深度的百分之零點一左右。損耗會平均在電極上，火花機電極損耗異常是指某個方向或者某個位置的損耗較大。那么面對這種情況，應(yīng)當采取以下的方法進行處置：
1放電條件選取不當。
2沖油是火花機加工過程中排除電蝕物的主要手段，沖油條件不良會對放電加工有一定影響。
3定期的抬刀比可增大排屑力度和增大脈沖停歇的時間，改善排屑條件。
4可能是電火花油的影響，工作液要堅持循環(huán)和暢通。
二﹑放電加工時出現(xiàn)短路問題。
當間隙值為零時，火花機在加工時容易形成短路從而導致電極在消除短路時很容易引發(fā)拉弧。正常的電火花機在加工的時侯，工件和電極有一個放電的間隙，如果發(fā)生二次放電，會使能量消耗在電蝕產(chǎn)物的重熔上，這樣，同樣會使降低加工速率，導致加工面燒傷。
三﹑放電加工的拉弧。
1請合理選擇電火花機加工所需的條件，防止二次放電和拉弧的發(fā)生。
2加工大面積工件時，可以通過提高抬刀的次數(shù)或增加沖液的壓力來防止出現(xiàn)拉弧現(xiàn)象。
火花機多用于金屬模具外表的紋路成型和深孔的加工制造，隨著制造行業(yè)的不時發(fā)展，火花機的應(yīng)用領(lǐng)域與制造水平也在不時提升。
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